|

Mitsubishi dari iQ Otomasi Platform yang memungkinkan perangkat keras untuk kami ef @ ctory konsep. Ini merupakan strategi otomatisasi dikembangkan dari kita sendiri manufaktur keahlian global. The iQ’s key benefits are: IQ kunci yang manfaat adalah:
* Diminimalkan TCO (total biaya kepemilikan)
* Seamless integrasi
* Maksimal produktivitas
* Transparan komunikasi
Bagaimana Anda bisa mendapatkan keuntungan operasi IQ Otomasi
iQ adalah pertama di dunia otomatisasi platform menggabungkan semua kunci pada salah satu jenis otomatisasi controller. Menghindari wasting rekayasa sumber daya berharga untuk mencoba membuat berbagai vendor 'sistem kerja bersama. Dengan iQ, Mitsubishi membutuhkan perawatan sistem integrasi. iQ menawarkan ekstensif array dari tipe kontrol yang seamlessly beroperasi bersama-sama pada yang sama backplane. Sekarang Anda staf teknik berkonsentrasi pada kebutuhan dari aplikasi itu sendiri langsung dari awal.
Mengurangi biaya
Sepanjang otomatisasi Lifecycle, iQ mengurangi biaya Anda. Pertama, pemimpin proyek waktu berkurang akibat tingginya tingkat integrasi dan iQ Bekerja suite teknik alat. iQ Bekerja memungkinkan sebuah sistem untuk dikembangkan dan meminta lebih cepat berkat alat-alat canggih simulasi dan pemrograman dikurangi. iQ Bekerja mendukung segala jenis kunci iQ kontrol, baik dari PLC, gerakan, atau bahkan layar HMI desain.
Berbuat lebih banyak, lebih cepat
iQ CPU memimpin industri dalam kinerja. Digabungkan dengan arsitektur backplane lanjutan untuk mengoptimalkan sistem komunikasi, hal ini memberikan ROI yang lebih cepat karena mengurangi siklus waktu dan peningkatan produktivitas. IQ PLC dari CPU dalam menjalankan program penanganan microseconds sementara ribuan I / O. Lanjutan kemampuan kontrol gerakan puluhan axes bersamaan melalui kebisingan kekebalan 50Mbit / s SSCNET / III jaringan. Machine design is simplified; lead times are shorter and job changes faster. Makanan dan minuman di aplikasi, ini menghilangkan mekanis berdasarkan sistem paket. Machine desain yang disederhanakan; mengarah waktu singkat pekerjaan dan perubahan yang lebih cepat. Industries requiring automated assembly benefit from the iQ's integration of a fully featured robotic controller. Industri yang memerlukan perakitan otomatis keuntungan dari iQ dari integrasi penuh fitur kontrol robot. Menggabungkan proses dan ciri-ciri kontrol pada sistem yang sama juga memungkinkan iQ untuk menangani berbagai aplikasi hibrida. Bahkan kompleks seperti sistem transfer baris, memerlukan machining, gerakan dan urutan kontrol, dapat diatasi dengan mudah dalam satu Controller.

Bebas arus informasi
iQ kompatibel dengan berbagai jenis jaringan untuk melengkapi tanaman rekayasa sistem. Ini termasuk buka CC-Link arsitektur, halus yang memungkinkan aliran informasi dari semua tingkatan di seluruh tanaman, sistem TI untuk perusahaan dan seterusnya. iQ juga mengambil keuntungan penuh dari CC-Link IE, di dunia gigabit Ethernet pertama buka otomatisasi jaringan. Tidak ada lagi jaringan anda tidak membatasi produktivitas perusahaan Anda sebagai informasi menjadi bebas tersedia untuk mereka yang membutuhkannya.
There's an iQ untuk anda
J akhir penting adalah iQ dari skalabilitas. Meskipun mampu automating seluruh lini, adalah sama-sama di rumah berjalan satu mesin. . Konfigurasi platform sebagai gerakan atau PLC controller sendiri ketika performa tinggi pada skala kecil, sistem sangat penting. Apapun kebutuhan anda, ada solusi yang memenuhi iQ mereka tepat.
Specifications
| General features |
| Backplane type |
Dual channel (separate I/O and CPU communications), 1Gbps |
| Maximum number of CPUs per system |
4 |
| CPU types available |
PLC, Motion, CNC & Robot
Also compatible with System Q Process, PC & C++ based CPUs |
| QnUD(H) PLC CPU |
Q17nD Motion CPU |
| Minimum instruction execution time |
9.5 ns |
Maximum number of simultaneously controlled axes/CPU |
32 |
| Average instructions/microseconds |
60 |
Axis update time |
6 axes in 0.44ms |
| Maximum I/O capacity/CPU |
8192 |
Interpolation types available |
Linear, circular & helical |
| Maximum number of programs |
124 (IEC 61131 compliant) |
Axis communication link |
Via SSCNET/III motion control network (50Mbit/s); direct CPU-amplifier connection |
| Maximum program memory size (steps) |
60.000 |
Network media |
Optical fiber |
| Data storage capacity |
Up to 8MB on removable memory cards |
Maximum number of programs |
256 SFC motion programs |
| Maximum number of positioning points |
3200 |
| Q173DR Robot CPU |
Q173NC CNC CPU |
| Robot communication link |
Via SSCNET/III |
Maximum number of control axes |
16 |
| Maximum I/O capacity/CPU |
8192 |
Maximum number of spindles |
7 |
| Maximum number of positioning points |
13.000 points |
Maximum number of contour control axes |
4 |
| Maximum number of programs |
256 MELFA BASIC IV programs |
Maximum number of NC axes |
8 |
| Other functions |
Built-in PLC capability |
|